Método de detección de fugas para enfriadores grandes
La estanqueidad del sistema enfriador suele ser un indicador importante para medir la calidad de la instalación o fabricación de la unidad de refrigeración. Porque la fuga del sistema enfriador no solo provoca la fuga de refrigerante o la infiltración de aire exterior, lo que afecta el funcionamiento normal de la unidad de refrigeración, sino que también provoca pérdidas económicas y contamina el medio ambiente.
Sin embargo, debido a la gran cantidad de puntos de soldadura y conectores en el proceso de instalación o ensamblaje del sistema enfriador a gran escala, las fugas son inevitables, lo que requiere que el personal de puesta en marcha verifique cuidadosamente el sistema en busca de fugas y encuentre y elimine cada punto de fuga. . La detección de fugas en el sistema es el elemento principal en todo el trabajo de depuración, que debe llevarse a cabo con seriedad, responsabilidad, cuidado y paciencia.
Método de detección de fugas para enfriadores grandes
La detección de fugas de presión del sistema de refrigeración de enfriadores a gran escala es el método más efectivo para verificar y encontrar fugas. La presión de detección de fugas en el sistema de refrigeración de enfriadores a gran escala está relacionada con el tipo de refrigerante utilizado, el método de enfriamiento del sistema de refrigeración del enfriador y la posición de la sección de la tubería. Para sistemas de alta presión, la presión de detección de fugas debe ser aproximadamente 1,25 veces la presión de condensación de diseño; para sistemas de baja presión, la presión de detección de fugas debe ser aproximadamente 1,20 veces la presión de saturación en condiciones de temperatura de verano. De esta forma, la unidad de refrigeración puede evitar fugas de refrigerante, ya sea que esté funcionando o detenida. Para algunos sistemas de refrigeración, si existen estándares predeterminados de aceptación o detección de fugas, la detección de fugas debe realizarse de acuerdo con la presión especificada. Obviamente, la presión de detección de fugas no se puede aumentar arbitrariamente, de lo contrario, puede dañar el equipo y provocar un accidente.
La presión de detección de fugas en el sistema de refrigeración de enfriadores a gran escala debe aumentarse gradualmente. Por cada aumento de 0.2 MPa~3 MPa, las piezas propensas a fugas deben revisarse una vez. Una vez que se encuentra una fuga, el aumento de presión debe detenerse inmediatamente. Debe liberarse el gas a alta presión en el lugar de la fuga. Especialmente en el caso de soldadura de reparación, se debe liberar gas a alta presión y la soldadura no se debe realizar en condiciones de alta presión para evitar accidentes.
Para los sistemas de amoníaco, se puede usar un compresor de refrigeración para aumentar gradualmente la presión del sistema; para los sistemas de freón, se debe usar nitrógeno o aire seco para aumentar la presión y evitar que la humedad del aire ingrese al sistema.
