¿Cómo elegir el líquido anticongelante para el enfriador?
Para mejorar sin problemas el rendimiento de enfriamiento del enfriador, después de un período de uso, la empresa debe realizar un mantenimiento regular del enfriador y, durante el mantenimiento, especialmente en invierno, no olvide reemplazar el anticongelante del enfriador. Si no reemplaza ni agrega anticongelante durante el mantenimiento del enfriador, la temperatura fría en invierno hará que las tuberías se congelen fácilmente. Cuando el enfriador se opera durante mucho tiempo, el equipo es propenso a varias fallas comunes, lo que afecta seriamente la vida útil del equipo e incluso causa agua fría. El costo de uso de la máquina continúa aumentando.
El anticongelante de alta calidad puede mantener el enfriador funcionando de manera segura y estable. Si la empresa descuida la sustitución del anticongelante durante el mantenimiento del enfriador, el equipo funcionará durante mucho tiempo y provocará fácilmente fallas por alta temperatura. Cuando el enfriador está a una temperatura alta, no solo afecta la potencia operativa del enfriador, sino que también hace que la vida útil del enfriador continúe acortándose. La vida útil más corta del enfriador afecta el costo de uso del enfriador para la empresa, y cuanto más tiempo se usa el enfriador, más energía consume.
Entonces, ¿cómo elegir el anticongelante para el enfriador?
1. Al elegir productos anticongelantes, para mantener la operación segura y estable del equipo, es necesario seleccionar periódicamente un anticongelante de menor concentración para reemplazarlo.
2. Al comprar anticongelante para enfriadoras, debe elegir productos con un tiempo de uso más prolongado. Si el enfriador se usa durante mucho tiempo y la probabilidad de falla del equipo es baja, entonces el costo de reemplazar el anticongelante para la empresa puede controlarse por completo. Cuanto más tiempo se use el anticongelante, menor será el costo de la empresa para reemplazar el anticongelante, extendiendo así la vida útil del enfriador. Cuanto mayor sea la vida útil del equipo, mayor será la rentabilidad del uso de enfriadores industriales por parte de la empresa GG, lo que garantiza que la empresa pueda completar las tareas de producción a bajo costo.
Al reemplazar productos anticongelantes, es necesario seleccionar un anticongelante que cumpla con los estándares de funcionamiento del equipo. Si el índice de operación del anticongelante es bajo, es fácil causar fallas comunes del enfriador y poner en peligro la seguridad operativa y la vida del equipo. Cambiar el anticongelante que sea adecuado para el equipo puede prolongar la vida útil del anticongelante y proporcionar las condiciones para ahorrar el costo de operar enfriadores industriales.
Los anticongelantes de uso común incluyen principalmente:
① El etanol, que tiene un punto de congelación y un punto de ebullición relativamente bajos, generalmente no se usa para prevenir incendios.
② La glicerina, mezclada con agua, es muy cara y no muy económica.
③Glicol, el punto de congelación del etilenglicol es -11.5 ° C y el punto de ebullición es 197.4P, y el punto de congelación más bajo después de mezclar con agua puede alcanzar -68P; El etilenglicol es fácil de corroer los metales y se debe agregar un agente anticorrosión al preparar anticongelante. Agregue de 2,5 a 3,5 gramos de hidrogenofosfato disódico y 1 gramo de dextrina por litro de anticongelante; el etilenglicol tiene una fuerte higroscopicidad y el recipiente de almacenamiento debe estar sellado; El etilenglicol no es volátil y la dosis es pequeña durante la preparación, por lo que se usa ampliamente. La expansión térmica de varios líquidos anticongelantes es relativamente grande y solo se puede agregar al 95% de la capacidad total del sistema de enfriamiento durante el llenado; cuando se aplica el líquido anticongelante, su punto de congelación debe ser 5 grados más bajo que la temperatura más baja en el área de uso.
