ANYDA es bien reconocido como uno de los principales fabricantes de enfriador de metanol de baja temperatura a prueba de explosiones para el sistema de recuperación de petróleo y gas en China. Todos los productos para la venta se hacen en nuestra planta profesional. Si usted está interesado en él, esté por favor libre de conseguir el equipo de alta tecnología con precio competitivo de nosotros.
Refrigerador de metanol de baja temperatura a prueba de explosión para sistemas de recuperación de petróleo y gas
La recuperación de petróleo y gas es un ahorro de energía de alta tecnología y protección del medio ambiente, el uso de la tecnología de recuperación de petróleo y gas en el almacenamiento de petróleo y transporte, carga y descarga de emisiones en el proceso de petróleo y gas, para evitar la contaminación causada por el petróleo volátil Y el gas, para eliminar posibles problemas de seguridad, mejorando la utilización de la energía, reducir las pérdidas económicas, lo que resulta en retornos considerables. En la actualidad, existen algunos métodos comunes tales como adsorción, absorción, condensación y separación de membrana.
Aquí hablamos de método de condensación:
La transferencia de calor de petróleo y gas de la fase gaseosa a la fase líquida se logra mediante el uso de la tecnología de refrigeración. El método de condensación es el uso de sustancias hidrocarbonadas a diferentes temperaturas de la diferencia de presión de vapor, a través del enfriamiento de petróleo y gas para hacer parte de la presión de vapor de hidrocarburo sobre el estado de saturación, vapor supersaturado condensado en líquido, recuperación de petróleo y gas. Método general de enfriamiento continuo de múltiples etapas para reducir la temperatura del aceite y el gas, la recuperación de líquido condensado, de acuerdo con los componentes volátiles de gas y los requisitos de recuperación y finalmente descargado a la concentración de compuestos orgánicos en la atmósfera en los límites de escape. Unidad de condensación. En general, de acuerdo con la refrigeración previa, refrigeración mecánica y otros pasos para lograr. El refrigerador de pre es un dispositivo de refrigeración de una sola etapa, con el fin de reducir el dispositivo de recuperación de energía de operación, ha desarrollado una tecnología de reciclaje en frío, de modo que el dispositivo de recuperación de temperatura de gas de entrada de la temperatura ambiente cayó a 4 grados Celsius, El vapor en el gas se condensa en agua y se retira. El gas entra en la etapa de enfriamiento superficial desde el refrigerador previo. La temperatura del gas se puede enfriar a 30 ◦ C - 50 ◦ C y el material hidrocarbonado en el aceite y gas puede recuperarse de acuerdo con el requisito. El aceite y el gas del frío superficial pueden entrar en la fase criogénica y pueden enfriarse a 73 hasta 110 ° C.
La transferencia de calor de petróleo y gas de la fase gaseosa a la fase líquida se logra mediante el uso de la tecnología de refrigeración. El método de condensación es el uso de sustancias hidrocarbonadas a diferentes temperaturas de la diferencia de presión de vapor, a través del enfriamiento de petróleo y gas para hacer parte de la presión de vapor de hidrocarburo sobre el estado de saturación, vapor supersaturado condensado en líquido, recuperación de petróleo y gas. Método general de enfriamiento continuo de múltiples etapas para reducir la temperatura del aceite y el gas, la recuperación de líquido condensado, de acuerdo con los componentes volátiles de gas y los requisitos de recuperación y finalmente descargado a la concentración de compuestos orgánicos en la atmósfera en los límites de escape. Unidad de condensación. En general, de acuerdo con la refrigeración previa, refrigeración mecánica y otros pasos para lograr. El refrigerador de pre es un dispositivo de refrigeración de una sola etapa, con el fin de reducir el dispositivo de recuperación de energía de operación, ha desarrollado una tecnología de reciclaje en frío, de modo que el dispositivo de recuperación de temperatura de gas de entrada de la temperatura ambiente cayó a 4 grados Celsius, El vapor en el gas se condensa en agua y se retira. El gas entra en la etapa de enfriamiento superficial desde el refrigerador previo. La temperatura del gas se puede enfriar a 30 ◦ C - 50 ◦ C y el material hidrocarbonado en el aceite y gas puede recuperarse de acuerdo con el requisito. El aceite y el gas del frío superficial pueden entrar en la fase criogénica y pueden enfriarse a 73 hasta 110 ° C.
Imágenes detalladas
Partes de máquina
Nombre: Compresor
Marca: Sanyo / Copeland
Nombre: Condensador, Evaporador
Marca: Anyda
Nombre: Panel de control
Marca: Punp
Otras partes
Nombre: Electrical Parts
Marca: LG / Schneider
Certificaciones
Embalaje y entrega
Preguntas más frecuentes
1.¿Cómo funciona un sistema de refrigeración?
El enfriador tiene dos circulación, uno es la circulación del agua de proceso, el otro es la circulación de gas refrigerante. El calor recogido del proceso. Transferencias del calor a la circulación del refrigerante. El calor se quita al aire o al agua.
2.Cómo calcular la capacidad de refrigeración de los enfriadores
Capacidad de refrigeración (kw) = Caudal (m3 / h) * Cambio de temperatura (T1-t2) /0.86
Carga de calor = C (calor específico) * M (salida de calidad por hora) * Cambio de temperatura (T1-T2)
3.Tipos del sistema de refrigeración?
Enfriador enfriado por aire y enfriador refrigerado por agua. El enfriador enfriado por agua necesita una torre de enfriamiento separada y tiene una mayor eficiencia, pero menos fácil que el aire enfriado.
4. Conversión de unidad de capacidad de refrigeración?
1 kcal / h = 1,163 W, 1 W = 0,8598 kcal / h;
1 Btu / h = 0,2931W, 1 W = 3,412 Btu / h;
1 USRT = 3,517 kW, 1 kW = 0,28434 USRT;
1 kcal / h = 3,968 Btu / h, 1 Btu / h = 0,252 kcal / h;
1 USRT = 3024 kcal / h, 10000 kcal / h = 3,3069 USRT;
5. El enfriador puede calentar?
Sí, por el cable eléctrico de la calefacción. Por favor amablemente nos informa la temperatura del agua caliente y la capacidad de calefacción.
6.Chiller de mantenimiento?
Paso 1: Mantener los tubos limpios
Paso 2: Garantizar una unidad libre de fugas
Paso 3: Mantener el tratamiento apropiado del agua (evitar la escala, la corrosión)
Paso 4: Analizar aceite y refrigerante
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