Principio de la válvula de expansión y análisis y ajuste de fallas
En los acondicionadores de aire grandes y medianos y en los sistemas de agua caliente con bomba de calor, las válvulas de expansión térmica se utilizan ampliamente como componentes de estrangulamiento de los sistemas de refrigeración para controlar la cantidad de refrigerante suministrado debido a sus ventajas de regulación estable y calidad confiable. Los siguientes aspectos introducirán la válvula de expansión térmica, un importante componente de refrigeración.
1. Composición estructural de la válvula de expansión térmica
La válvula de expansión térmica del aire acondicionado se compone de una bombilla de detección de temperatura, un tubo capilar, una aguja de válvula de mariposa, una varilla eyectora, un resorte de valor fijo y un tornillo de ajuste.
2, el principio de funcionamiento de la válvula de expansión térmica
La válvula de expansión térmica controla el flujo de refrigerante en el evaporador mediante la detección del sobrecalentamiento del refrigerante gaseoso en la salida del evaporador. De acuerdo con los diferentes métodos de equilibrio, la válvula de expansión térmica se divide en equilibrio externo y equilibrio interno, mientras que en el sistema de aire acondicionado central, se utiliza principalmente el equilibrio externo, que se compone de un mecanismo de inducción, un actuador, un mecanismo de ajuste y un cuerpo de válvula. Al trabajar, el paquete de detección de temperatura fijado en la tubería de salida del evaporador detecta la temperatura sobrecalentada de la salida del evaporador, de modo que la presión se genera en el paquete de detección de temperatura y se transmite al espacio sobre el diafragma por el tubo capilar. El método de deformación transmite la señal al dedal (actuador), ajustando así la apertura de la válvula y controlando el flujo del refrigerante.
La válvula de expansión se ve afectada por tres fuerzas para ajustar su grado de apertura. La parte superior es la presión del sensor de temperatura; la izquierda es la presión del resorte de ajuste, y la derecha es la presión de evaporación. La presión de la bombilla de detección de temperatura proporciona la fuerza de apertura de la válvula, y la presión reguladora del resorte y la presión de evaporación proporcionan la fuerza de cierre de la válvula.
A través de la comparación de las dos cifras anteriores, la diferencia es que los puntos de muestreo de la presión de evaporación son diferentes. El punto de recolección de la balanza interna es la posición de salida de la válvula de expansión, y el punto de recolección de la presión de evaporación de la balanza externa es la posición de salida del evaporador. Como todos sabemos, la función de la válvula de expansión térmica es controlar el grado de sobrecalentamiento de la salida del evaporador, es decir, la respuesta de la válvula de expansión térmica de equilibrio externo es correcta bajo cualquier condición.
3. Análisis de varios fallos en el trabajo de la válvula de expansión térmica
3.1 Error de bloqueo
3.1.1 Causas de bloqueo
El bloqueo de la válvula de expansión térmica en el sistema de refrigeración es una ocurrencia frecuente, incluyendo "bloqueo sucio" y "bloqueo de hielo". 1) La razón principal del bloqueo sucio es la presencia de impurezas en el sistema, como escoria de soldadura, limaduras de cobre, limaduras de hierro, fibras, etc. 2) La razón del bloqueo de hielo es que el sistema contiene demasiada humedad (humedad), y las formas de generar humedad son: durante la instalación, el tiempo de aspiración del sistema no es suficiente, y la humedad en la tubería no se puede agotar; la conexión de la tubería El proceso de soldadura en el lugar no es bueno y hay puntos de fuga de aire. El aire en la manguera de conexión no se expulsó de la manguera al cargar el sistema con refrigerante. Introduzca aire al volver a lubricar el sistema.
3.1.2 Ubicación del bloqueo
En general, el bloqueo sucio ocurre en el filtro seco, y las impurezas en el sistema son interceptadas por el filtro, lo que resulta en un bloqueo sucio. Cuando ocurre, el sistema se manifiesta por primera vez a medida que aumenta la temperatura del aire de retorno y aumenta el grado de sobrecalentamiento. Después de que la falla es grave, el sistema deja de funcionar. Si las impurezas en el sistema no se eliminan, el sistema no se puede encender de nuevo. El bloqueo del hielo generalmente ocurre en el orificio del acelerador de la válvula de expansión, por ejemplo, porque este es el lugar con la temperatura más baja y el diámetro de orificio más pequeño de todo el sistema. Dado que el sistema ya no está refrigerado, la temperatura general del sistema aumenta. A medida que aumenta la temperatura, el bloque de hielo se derretirá gradualmente y luego el sistema restaurará la capacidad de enfriamiento. A medida que la temperatura general del sistema disminuye nuevamente, el bloque de hielo volverá a ocurrir. Por lo tanto, el bloqueo del hielo es un proceso iterativo.
3.1.3 Método de eliminación del bloqueo
Entonces, ¿cómo solucionar el bloqueo? Para el bloqueo sucio, si no es grave, simplemente reemplace el filtro seco. Si es muy grave, es necesario volver a limpiar las impurezas en la tubería del sistema, aspirar y recargar el refrigerante. Para un ligero bloqueo del hielo, se puede aplicar una toalla caliente en el área de bloqueo. Si el grado de bloqueo de hielo es grave y ha afectado el funcionamiento normal del sistema, se debe reemplazar el secador de filtro, se debe eliminar nuevamente el agua en la tubería del sistema y se debe aplicar el vacío. Refrigerante de recarga.
3.2 Fallo del sensor de temperatura
3.2.1 Causas comunes de fallo del sensor de temperatura
Cuando el suministro de líquido de la válvula de expansión es demasiado largo o demasiado poco o la abertura de la válvula de expansión no es demasiado pequeña, y el sobrecalentamiento y el subenfriamiento son incorrectos, la razón puede ser que el sensor de temperatura está defectuoso. Incluyendo: el tubo capilar del paquete de detección de temperatura está roto, de modo que el material de llenado en el paquete de detección de temperatura se filtra, lo que resulta en la incapacidad de transmitir la señal correcta al actuador de la válvula de expansión térmica; la posición de envoltura del paquete de detección de temperatura es incorrecta.
3.2.2 Método de solución de problemas del sensor de temperatura
En general, el paquete del sensor de temperatura debe instalarse en la tubería de retorno de la sección horizontal de la salida del evaporador en la medida de lo posible. Debe estar lejos del puerto de succión del compresor y cerca del evaporador, y no debe instalarse verticalmente. Debido a que la instalación del sensor de temperatura en la parte superior de la tubería de succión reducirá la sensibilidad de la reacción, puede causar demasiado refrigerante en el evaporador, y la instalación del sensor de temperatura en la parte inferior de la tubería de succión causará perturbaciones en el suministro de líquido, porque siempre hay una pequeña cantidad de El refrigerante líquido fluye a la ubicación donde está instalado el sensor de temperatura, lo que resulta en un cambio rápido en la temperatura del sensor de temperatura. Durante la instalación, el paquete de detección de temperatura debe envolverse con láminas de cobre y la superficie de la tubería de aire de retorno debe desgastarse. El paquete del sensor de temperatura debe ser inferior a la cámara superior del diafragma superior de la válvula, y el cabezal del paquete del sensor de temperatura debe colocarse horizontalmente o hacia abajo. Cuando la posición relativa es más alta que la cámara superior del diafragma, el capilar debe doblarse hacia arriba en forma de U para evitar que el líquido entre en la película. Cavidad en chip.
4. Ajuste de la válvula de expansión térmica
4.1 En cuanto al ajuste de la válvula de expansión, primero debemos entender varios conceptos
1) El grado de sobrecalentamiento de la válvula de expansión: cuando la válvula de expansión térmica está en una cierta abertura, el grado correspondiente de sobrecalentamiento se denomina grado de sobrecalentamiento de trabajo, es decir, el grado de sobrecalentamiento de la válvula de expansión térmica. Incluye sobrecalentamiento estático (SS) y sobrecalentamiento abierto (SO).
2) Grado de sobrecalentamiento estático: Cuando la válvula de expansión térmica está en la posición abierta, la fuerza del resorte es la más pequeña, y el grado de sobrecalentamiento controlado por la válvula de expansión térmica es el más pequeño en este momento, lo que se llama grado de sobrecalentamiento estático SS.
3) Grado de sobrecalentamiento dinámico: Después de abrir el orificio de la válvula de expansión, el grado de apertura del orificio de la válvula aumenta con el aumento del grado de sobrecalentamiento del vapor de salida. Desde la apertura del orificio de la válvula hasta la abertura completa, el valor del aumento del grado de sobrecalentamiento se denomina OS de grado de sobrecalentamiento dinámico.
4.2 Método de ajuste correcto de la válvula de expansión
Antes de ajustar la válvula de expansión térmica, debe confirmarse que el enfriamiento anormal es causado por la desviación de la válvula de expansión térmica del punto de trabajo óptimo, en lugar de debido a un freón insuficiente, obstrucción del filtro de secado, pantalla del filtro, ventilador, correa y otras razones. Al mismo tiempo, es necesario garantizar la exactitud de la señal de muestreo del sensor de temperatura. La posición de instalación del sensor de temperatura debe ser correcta y no debe instalarse directamente debajo de la tubería, para evitar que factores como la acumulación de aceite en el fondo de la tubería afecten la detección de temperatura correcta del sensor de temperatura.
4.3 Asuntos que requieren atención al ajustar la válvula de expansión térmica
El ajuste de la válvula de expansión térmica debe llevarse a cabo bajo el funcionamiento normal de la unidad de refrigeración. Dado que no se puede colocar un termómetro en la superficie del evaporador, la presión de succión del compresor se puede utilizar como presión de saturación en el evaporador, y la temperatura de evaporación aproximada se puede obtener mirando hacia arriba en la tabla. Use un termómetro para medir la temperatura de la tubería de gas de retorno y compárela con la temperatura de evaporación para verificar el sobrecalentamiento. Durante el ajuste, si siente que el sobrecalentamiento es demasiado pequeño, puede girar el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la fuerza del resorte, reducir el grado de apertura de la válvula de expansión térmica y reducir el flujo; Si el líquido es insuficiente, gire el tornillo de ajuste en la dirección opuesta (en sentido contrario a las agujas del reloj) para aumentar el flujo. Debido a la inercia térmica del sistema de detección de temperatura de la válvula de expansión térmica en el trabajo real, se forma el retraso de transmisión de la señal y se puede realizar el siguiente ajuste después de que la operación sea básicamente estable. Por lo tanto, todo el proceso de ajuste debe ser paciente y meticuloso, y el número de vueltas del tornillo de ajuste no debe ser demasiado rápido o demasiado rápido.
4.4 Pasos de ajuste específicos de la válvula de expansión térmica
Apagado: Inserte la sonda del termómetro digital en la capa de aislamiento en el puerto de aire de retorno del evaporador (correspondiente a la posición de la bombilla del sensor de temperatura). Conecte el manómetro al tee de la válvula de baja presión del compresor. Encendido: deje que el compresor funcione durante más de 20 minutos, entre en un estado de funcionamiento estable y haga que la indicación de presión y la visualización de temperatura alcancen un valor estable. Lea la temperatura T1 del termómetro digital y la temperatura T2 correspondiente a la presión medida por el manómetro, y el sobrecalentamiento es la diferencia entre las dos lecturas T1-T2. Tenga en cuenta que ambas lecturas deben tomarse al mismo tiempo. El sobrecalentamiento de la válvula de expansión térmica debe estar entre 3-8 ° C, si no, realice los ajustes apropiados. Los pasos de ajuste son: primero retire la cubierta protectora de la válvula de expansión térmica, luego gire el tornillo de ajuste de 2 a 4 vueltas, espere a que el sistema funcione de manera estable, vuelva a leer, calcule el sobrecalentamiento, si está en el rango normal, si no, repita la operación anterior hasta que cumpla con los requisitos, el proceso de ajuste debe ser cuidadoso y cuidadoso.
