Selección, instalación y análisis de errores de enfriadores industriales
1. Selección de enfriadores industriales
1. Rango de temperatura
Al elegir un enfriador industrial, primero debe considerar los requisitos de la fábrica para la temperatura de producción. La temperatura de producción tiene un significado práctico extremadamente importante para la selección y composición del sistema del enfriador. Por ejemplo, el enfriador utilizado para el aire acondicionado y el enfriador utilizado para la ingeniería de baja temperatura a menudo tienen diferencias fundamentales.
2. Refrigeración y capacidad de refrigeración independiente
El tamaño de la capacidad de enfriamiento del enfriador está directamente relacionado con el consumo de energía y el efecto económico de toda la unidad, lo que es digno de atención. Especialmente cuando se diseña una estación fría, generalmente no se configura un solo enfriador. Esto es principalmente para considerar que cuando un enfriador falla o se apaga por mantenimiento, la producción no se detendrá, pero se debe seleccionar una unidad razonable de acuerdo con la situación de producción. número de unidades.
3. Consumo de energía
El consumo de energía se refiere al consumo de electricidad y vapor. Especialmente al elegir un enfriador industrial grande, se debe considerar la utilización integral de la energía. Debido a que un enfriador grande es un dispositivo que consume mucha energía, para una gran estación de refrigeración para enfriamiento, debe considerar completamente los efectos de la electricidad, el calor y el frío. Para lograr el mejor efecto económico, se debe prestar especial atención a la plena utilización del vapor residual y el calor residual.
4. Protección del medio ambiente
Al elegir un enfriador, se deben considerar cuestiones de protección ambiental para facilitar la producción, la investigación científica y los requisitos de vida. Por ejemplo, se debe prestar atención a lo siguiente: el ruido ocurre cuando el enfriador está funcionando, y el valor de ruido aumenta o disminuye con el tamaño del enfriador; algunos refrigerantes utilizados en los enfriadores son tóxicos, irritantes, inflamables y explosivos; Algo de refrigeración El agente destruirá la capa de ozono en la atmósfera, y cuando alcance un cierto nivel, traerá el desastre a los seres humanos.
5. Vibración
El enfriador vibrará cuando esté funcionando, pero la frecuencia y la amplitud varían mucho según el tipo de unidad. Si hay un requisito de antivibración, se debe usar un enfriador con una amplitud más pequeña, o se deben humedecer la base y la tubería del enfriador.
6. La calidad del agua de refrigeración
La calidad del agua de enfriamiento tiene una gran influencia en el intercambiador de calor, y su efecto en el equipo es la incrustación y la corrosión, lo que no solo afectará la reducción de la capacidad de enfriamiento del enfriador, sino que también provocará el bloqueo y el daño del tubo de intercambio de calor en casos severos.
2. Precauciones para la instalación de enfriadores industriales
1. Antes de la instalación, verifique cuidadosamente si el equipo del enfriador está dañado y luego elija un lugar adecuado.
2. El sitio de instalación de la unidad enfriadora es el piso, la plataforma de instalación o la base, y puede soportar el peso total del equipo.
3. El enfriador debe colocarse en una habitación con una temperatura ambiente de 4-40 grados, dejando suficiente espacio alrededor de la unidad para facilitar el mantenimiento y la gestión futuros.
4. Un extremo del enfriador debe tener espacio para limpiar el haz de tubos del condensador, que no puede ser ocupado por otros equipos en el taller.
5. Seleccione el diámetro apropiado de la tubería de agua, que puede soportar la presión del sistema de enfriamiento cuando el enfriador está funcionando a la máxima potencia, y conéctelo correctamente.
6. Para escenarios de aplicación comunes, la velocidad del flujo de agua a través del condensador está entre 1.0-3.6m / s, y el flujo de agua debe ser estable bajo cualquier condición de carga.
7. El diseño y la instalación de tuberías se llevan a cabo de acuerdo con los métodos convencionales. La bomba de agua refrigerada está conectada a la tubería de entrada de agua del enfriador para garantizar la presión positiva y el flujo en la unidad, y para mantener un cierto efecto de absorción de impactos para evitar que el agua en el evaporador se drene debido al apagado de la bomba. .
8. La fijación de la tubería y la unidad deben separarse, y la percha no se puede fijar al mismo tiempo. Evite estresar los componentes del enfriador para crear una carga.
9. Analizar y tratar la calidad del agua de refrigeración del evaporador y condensador. Si la calidad del agua es deficiente, se deben seleccionar los materiales estructurales del sistema de alcantarillado más grande para reducir el ensuciamiento del agua, la precipitación, la corrosión, etc. que afectan la transferencia de calor del sistema, reducir el rendimiento de la unidad y aumentar la operación. y los gastos de mantenimiento.
10. Instale un filtro de agua de enfriamiento, limpie y mantenga regularmente para mejorar la calidad del agua.
11. Después de completar la prueba de fugas del equipo enfriador industrial, el puerto de la tubería debe tratarse con tratamiento antioxidante.
3. Precauciones para el funcionamiento del enfriador:
1. El operador del enfriador debe estar capacitado y dominar las habilidades, y el funcionamiento del enfriador debe cumplir con las reglas de operación de seguridad.
2. Hágalo con cuidado antes del trabajo, verifique si la válvula de agua de enfriamiento se ha abierto, el tanque de agua del enfriador y la presión del agua del agua de enfriamiento son normales, de lo contrario no funcione sin agua; verifique cuidadosamente el estado de cada tubería antes de trabajar y asegúrese de que sea correcta. Encienda el enfriador.
3. La secuencia de apertura del enfriador de agua: encienda la bomba de agua de enfriamiento y encienda el compresor; la secuencia de cierre del enfriador de agua: apague el compresor y apague la bomba de agua de enfriamiento;
4. No ajuste la temperatura del agua congelada demasiado baja. Una temperatura demasiado baja reducirá la eficiencia de refrigeración de la unidad y puede hacer que la acción de protección a baja temperatura se alarme y se detenga. Simplemente ajuste la temperatura del agua a una temperatura ligeramente más baja que la temperatura requerida y opere si es necesario. Ajuste lateral, ajuste la temperatura del agua de acuerdo con las necesidades reales;
5. Cuando la unidad falla y alarma y se detiene, primero presione el botón de parada de la unidad (la luz de alarma se apagará), y luego verifique la causa de la falla y no la obligue a funcionar hasta que se elimine la falla;
6. No apague la unidad cortando la fuente de alimentación principal a menos que sea una emergencia; si la unidad está fuera de uso durante mucho tiempo en invierno, apague primero la unidad, luego apague la fuente de alimentación principal y drene el agua del sistema;
7. Cuando se produce una situación anormal en el enfriador durante el funcionamiento, la fuente de alimentación debe apagarse inmediatamente y se debe notificar al personal de mantenimiento para que se ocupe de ello. Apague la alimentación del enfriador, limpie la máquina, limpie y organice el lugar de trabajo;
4. Análisis de fallos comunes de enfriadores industriales
Fallas comunes 1. El enfriador industrial tiene fugas. Primero, se debe determinar la ubicación de la fuga y se deben tomar las medidas correspondientes.
Las razones de la fuga de agua son las siguientes:
1. La entrada y salida de agua están sueltas o rotas y se produce una fuga de agua.
2. El puerto de inyección de agua está suelto, causando fugas de agua al agregar agua.
3. El cubo de inyección de agua dentro del enfriador industrial se rompió y goteó.
4. La salida de agua del enfriador industrial se rompe y tiene fugas.
5. La tubería de agua interna se rompió, lo que resultó en fugas de agua.
6. La fuga de agua se produce en la perforación del condensador dentro del enfriador industrial.
7. La tapa de drenaje en la interfaz está rota o suelta, lo que resulta en fugas de agua.
8. El agua de enfriamiento fluctúa y tiene fugas durante la operación porque el tanque de agua está demasiado lleno.
9. La tubería de conexión externa está rota o la boquilla es desigual o el tamaño no es adecuado para fugas de agua.
La solución a la fuga del enfriador industrial:
1. Si se encuentra que la fuga de agua del enfriador industrial es causada por la ruptura o aflojamiento de la tapa de drenaje en la interfaz, el usuario puede reemplazarla por sí mismo;
2. La fuga de agua del enfriador industrial se debe a que la inyección de agua está demasiado llena. Puede abrir la salida de agua del enfriador industrial para ajustar el nivel de agua a la línea de nivel de líquido mínimo del medidor de nivel de agua;
3. Si el orificio de la tubería de agua de la conexión externa del enfriador industrial es desigual o la tubería de agua está rota o el tamaño no es adecuado para fugas de agua, el orificio de la tubería de agua se puede reparar o la tubería de agua de tamaño adecuado puede ser reemplazada.
Fallas comunes 2. El enfriador industrial no refrigera. Las razones incluyen que el sistema de enfriamiento industrial tiene fugas de refrigerante, el compresor está roto, la placa de la computadora está rota y el sistema de refrigeración está sobrecargado.
1. Si el refrigerante tiene fugas del sistema de enfriamiento industrial, primero verifique si el manómetro de baja presión del enfriador industrial tiene presión. Si no hay presión, significa que el refrigerante tiene fugas. Compruebe la fuga y repare la fuga. Verifique la conexión de cada tubería de cobre para ver el tipo de fuga de agua en esa ubicación. Solo llena ese lugar.
2. Si el compresor del enfriador industrial está roto, la máquina muestra que el compresor está defectuoso. Utilice una pinza amperimétrica para sujetar los tres cables del compresor para obtener la corriente de trabajo. Si los tres cables son diferentes, se juzga preliminarmente que el compresor es malo. Por ejemplo, la corriente normal del compresor de un enfriador industrial de 10HP es 18A-20A, de lo contrario es anormal, lo que indica que el compresor está roto, y la solución es reemplazar el compresor del enfriador industrial.
3. Si la placa de la computadora del enfriador industrial está rota, la temperatura que se muestra en la placa de la computadora es anormal o no coincide con la temperatura real. La solución es reemplazar la placa de computadora del enfriador industrial.
4. Si el sistema de refrigeración del enfriador industrial está sobrecargado, la temperatura no puede alcanzar el efecto predeterminado durante el uso del enfriador industrial, o la temperatura no disminuye, sino que aumenta, lo que indica que la potencia del enfriador industrial opcional no es lo suficientemente grande. La solución es reemplazar el enfriador industrial más grande para alcanzar la temperatura del agua requerida en el proceso de producción.
Fallas comunes 3. El enfriador industrial informa una falla de baja presión, lo que hace que el enfriador industrial no funcione normalmente. Las razones son refrigerante insuficiente, bloqueo del filtro, demasiado ensuciamiento en el tubo de cobre del condensador y apertura demasiado pequeña de la válvula de expansión.
1. Refrigerante insuficiente, la solución: detección de fugas, ¿hay algún punto de fuga en la junta de la tubería? Reponga el refrigerante después de la reparación.
2. El filtro está bloqueado, la solución: desmontar y lavar o reemplazar el filtro.
3. El tubo de cobre del condensador tiene mucho ensuciamiento, el diámetro se vuelve más pequeño y la disipación de calor es pobre. Solución: Limpie el tubo de cobre del condensador.
4. La apertura de la válvula de expansión es demasiado pequeña, la solución: reduzca el grado de apertura de la válvula de expansión adecuadamente y restablezca automáticamente la protección de alta y baja presión después de la exclusión.
Además, la selección del enfriador debe ser precisa. Si el modelo no está en su lugar, tampoco logrará el efecto de enfriamiento requerido. Se recomienda que al comprar un enfriador, proporcione la capacidad de enfriamiento requerida y otros parámetros al fabricante del enfriador, discuta y obtenga el modelo del enfriador, determine el plan de instalación del enfriador, logre el efecto de enfriamiento predeterminado y mejore la eficiencia de producción.
Fallas comunes 4. Alarma de alta presión de enfriador industrial. Después del reinicio, encienda la máquina y mire el manómetro de alta presión. Si la presión sigue aumentando, habrá una alarma de alta presión. Este tipo de falla generalmente no es causada por el problema del fabricante del equipo. Los usuarios pueden resolver el problema desde los siguientes aspectos:
1. El agua de refrigeración no está encendida. Este problema es muy fácil de resolver, pero es un error común. Solución: Abra la válvula de agua.
2. El flujo de agua de enfriamiento es demasiado pequeño o la temperatura es demasiado alta. Solución: aumente el flujo de agua de enfriamiento o reduzca la temperatura del agua (el agua de enfriamiento permite 21-38 grados).
3. El tubo de cobre del condensador tiene mucho ensuciamiento, diámetro pequeño y mala disipación de calor. Solución: Limpie el tubo de cobre del condensador.
4. Demasiado refrigerante. Solución: descargar exceso de refrigerante (R22)
5. La apertura de la válvula de expansión es demasiado grande. Solución: reduzca adecuadamente el grado de apertura de la válvula de expansión, presione el interruptor de protección del relé térmico del compresor (RESTET) y reinicie la máquina después de descubrir la causa.
